HRC دىن HV غا: خروم كاربىد قاپلاش تاختىلىرىدىكى قاتتىقلىق قىممىتىنى قانداق ئۆزگەرتىش ۋە چۈشەندۈرۈش كېرەك

بىر كىشىنىڭ ئىقتىدارىنى باھالاشقا كەلسەكخروم كاربىد قاپلىمىسى ئۇپراش تاختىسىقاتتىقلىق ئەڭ مۇھىم كۆرسەتكۈچلەرنىڭ بىرى. شۇنداقتىمۇ، دۇنياۋى بازارلاردا، ئوخشىمىغان سىناق ئۇسۇللىرى ۋە ئۆلچەش بىرلىكلىرى سېتىۋالغۇچىلار، ئىنژېنېرلار ۋە تۈر باشقۇرغۇچىلىرى ئارىسىدا كۆپىنچە قالايمىقانچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. HRC (روكۋېل قاتتىقلىقى) بىلەن HV (ۋىكېرس قاتتىقلىقى) نىڭ پەرقىنى چۈشىنىش ۋە بۇ قىممەتلەرنى قانداق چۈشەندۈرۈش ماتېرىيال تاللاش، باھا سۆھبىتى ۋە ئۇپراش ئىقتىدارىغا بولغان ئۈمىدىڭىزگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.

نېمە ئۈچۈن خېرىدارلار قاتتىقلىقنىڭ ئۆزگىرىشىگە ئەھمىيەت بېرىدۇ؟

ھەر خىل كەسىپلەر ۋە رايونلار ھەر خىل قاتتىقلىق ئۆلچەملىرىنى قوللايدۇ. مەسىلەن:

ئامېرىكا ۋە ياۋروپا سېتىۋالغۇچىلىرى دائىم Rockwell C (HRC) قىممىتىنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئاسىيا ۋە تېخنىكا ئىنستىتۇتلىرى، بولۇپمۇ مىكروسكوپ ئارقىلىق باھالاش ئۈچۈن، ۋىكېرس (HV) سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئەۋزەل كۆرۈشى مۇمكىن.

Wodon قاتتىق يۈز قاپلاش تاختىسىنىڭ دۇنياۋى تەمىنلىگۈچىسى بولۇش سۈپىتى بىلەن، دائىم تۆۋەندىكىدەك سوئاللارنى قوبۇل قىلىدۇ:

«ئەگەرCCO كىيىش تاختىسى60 HRC دەپ باھالانغان، Vickers قاتتىقلىقى قانچە؟

بۇنىڭغا جاۋاب بېرىش ئۈچۈن پەقەت ھېسابلىغۇچلا ئەمەس، بەلكى سىناق پىرىنسىپلىرى ۋە ماتېرىيال قۇرۇلمىسىدىكى پەرقلەرنى چۈشىنىش كېرەك.

HRC ۋە HV نى چۈشىنىش: سىناق ئۇسۇللىرىنى چۈشەندۈرۈش

1. روكۋېل C قاتتىقلىقى (HRC)

ئالماس كونۇسنىڭ ئاساسلىق يۈك ئاستىدا پەيدا قىلغان چۆكۈش چوڭقۇرلۇقىنى ئۆلچەيدۇ.

ماكروسكوپ قاتتىقلىقىنى باھالاشتا، بولۇپمۇ پولات مەھسۇلاتلىرىدا تېز ۋە ئەمەلىي.

ئۇپراش تاختىسى يۈزىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى سىنىقىدا كۆپ ئۇچرايدۇ.

2. ۋىككېرس قاتتىقلىقى (HV)

كىچىك يۈكلەر ئاستىدا ئالماس پىرامىدا شەكىللىك چۆكمە ئىشلىتىدۇ.

ئوپتىكىلىق ئانالىز ئارقىلىق چۆكمىنىڭ دىئاگونال ئۇزۇنلۇقىنى ئۆلچەيدۇ.

مىكرو رايونلارنى، بولۇپمۇ قاتتىق قەۋەت ياكى ئايرىم خروم كاربىد زەررىچىلىرىنى تەكشۈرۈشكە ئەڭ ماس كېلىدۇ.

گەرچە ئىككىسىنىڭمۇ ئۈنۈملۈك بولسىمۇ، ئۇلارنىڭ مەقسىتى ئوخشىمايدۇ: HRC ئادەتتىكى يۈزە قاتتىقلىقىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ، HV بولسا مىكرو قاتتىقلىق ۋە كاربىد سۈپىتى توغرىسىدا چۈشەنچە بېرەلەيدۇ.

HRC دىن HV غا: خروم كاربىد قاپلاش ئۇپراش تاختىلىرىنىڭ ئادەتتىكى ئۆزگەرتىش دائىرىسى

بۇ يەردە بىرىكمە ئۇپراش تاختىسىدىن ئېلىنغان سىناق سانلىق مەلۇماتلىرىغا ئاساسلانغان ئاددىيلاشتۇرۇلغان ئۆزگەرتىش جەدۋىلى كۆرسىتىلدى:

⚠ ئەسكەرتىش: بۇ قىممەتلەر تەخمىنىي. سىناق ئۇسۇلى ۋە قاتلاملىق ماتېرىيال قۇرۇلمىسىدىكى پەرقلەر سەۋەبىدىن بىۋاسىتە بىر-بىرگە ئۆزگەرتىش ئېنىق ئەمەس.

نېمىشقا HRC نى دەل HV غا ئۆزگەرتەلمەيمىز؟

بۇنىڭ بىر قانچە مۇھىم سەۋەبى بار:

ھەر خىل سىناق مېخانىكىسى

HRC چوڭقۇرلۇق ئۆلچەش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ؛ HV ئوپتىكىلىق دىئاگوناللارغا تايىنىدۇ.

ئىچكى قىسىمنىڭ شەكلى، يۈك تىپى ۋە سىناق رايونىنىڭ قاپلىنىشى ئوخشىمايدۇ.

ماتېرىيال قۇرۇلمىسى مۇھىم

A ئىككى مېتاللىق ئۇپراش تاختىسىيۇمشاق پولاتقا سىڭىپ كەتكەن قاتتىق خروم كاربىد زەررىچىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

قاتتىقلىق يۈزى، ئاستى ۋە ئاساسىي ماتېرىيال ئارىسىدا زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ.

ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئۆزگىرىشلىرى

ھەر خىل قېتىشما تەركىبى، كەپشەرلەش ئۇسۇللىرى ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش سىناق نەتىجىسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ھەتتا ئوخشاش بىر تۈركۈم خروم كاربىد ئۇپراش تاختىسى ئىچىدە بولسىمۇ، سىز سىناق قىلغان جايغا ئاساسەن، HV كۆرسەتكۈچى 600 دىن 1800 گىچە بولىدۇ.

قاتتىقلىق مۇھىم ئۆلچەم، ئەمما توغرا خروم كاربىد قاپلاش ئۇپراش تاختىسىنى تاللىغاندا، بۇ پەقەت بىر مەسىلە. HRC بىلەن HV نىڭ پەرقىنى ۋە ئۇلارنى قانداق توغرا چۈشەندۈرۈشنى چۈشىنىش، تېخىمۇ توغرا ئىقتىدار كۈتۈش ۋە تېخىمۇ ياخشى قوللىنىش قارارلىرىنى چىقىرىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

ئەگەر قايسى قاتتىقلىق ئۆلچىمىنىڭ خىزمەت شارائىتىڭىزغا ماس كېلىدىغانلىقىنى بىلمىسىڭىز، بىزنىڭ گۇرۇپپىمىز بىلەن سۆزلىشىڭ - بىز سىزنىڭ ئۇپراش مەسىلىلىرىڭىزگە ماس كېلىدىغان تەپسىلىي سىناق سانلىق مەلۇماتلىرى ۋە قوللىنىشقا ئاساسلانغان تەۋسىيەلەر بىلەن تەمىنلىيەلەيمىز.