داتلاشماس پولات بىر قاتار سانائەت قوللىنىشلىرىدا نۇرغۇن ماددىي ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئەمما تاللانغان پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى بۇ كۆپ ئىقتىدارلىق مېتالدىن ياسالغان زاپچاسلارنىڭ سۈپىتى ۋە مۇكەممەللىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
بۇ ماقالىدە داتلاشماس پولاتنىڭ بىر قاتار زاپچاس ۋە قۇراشتۇرۇشلاردا ئىشلىتىلىشىنىڭ ئاساسى باھالاندى ، ھەمدە فوتو-خىمىيىلىك قىرىشنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى سۈپىتىدە يېڭىلىق يارىتىشچان ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئاخىرقى مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئىمكانىيىتىگە ئىگە قىلىدىغان رولى كۆرسىتىلدى.
نېمىشقا داتلاشماس پولاتنى تاللايسىز؟ داتلاشماس پولات ماھىيەتتە خىرومنىڭ مىقدارى% 10 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى (ئېغىرلىقى بويىچە) يېنىك دەرىجىدىكى پولات. پولات يۈزىدە قاتتىق ، يېپىشقاق ، كۆرۈنمەيدىغان ، چىرىشكە چىداملىق خروم ئوكسىد پىلاستىنكىسى ھاسىل قىلىشقا يول قويىدۇ. ئەگەر مېخانىكىلىق ياكى خىمىيىلىك بۇزۇلسا ، ئوكسىگېن بار (ھەتتا ناھايىتى ئاز بولسىمۇ) بۇ فىلىم ئۆزىنى ئوڭشىيالايدۇ.
خىرومنىڭ مىقدارىنى ئاشۇرۇش ۋە مولىبدېن ، نىكېل ۋە ئازوت قاتارلىق ئېلېمېنتلارنى قوشۇش ئارقىلىق پولاتنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە باشقا پايدىلىق خۇسۇسىيەتلىرى كۈچىيىدۇ.
داتلاشماس پولاتنىڭ نۇرغۇن ئارتۇقچىلىقلىرى بار. بىرىنچىدىن ، ماتېرىيال چىرىشكە چىداملىق ، خروم قېتىشتۇرغۇچى ئېلېمېنت بولۇپ ، داتلاشماس پولاتنى بۇ سۈپەتكە ئىگە قىلىدۇ. تۆۋەن قېتىشمىلىق دەرىجىسى ئاتموسفېرا ۋە ساپ سۇ مۇھىتىدىكى چىرىشكە قارشى تۇرىدۇ. يۇقىرى قېتىشمىلىق دەرىجىسى كۆپىنچە كىسلاتا ، ئىشقارلىق ئېرىتمىسى ۋە خلور بار مۇھىتتا چىرىشكە قارشى تۇرىدۇ ، ئۇلارنىڭ خۇسۇسىيىتى پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتىغا پايدىلىق.
ئالاھىدە يۇقىرى خىروم ۋە نىكېل قېتىشمىسى دەرىجىسى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تارازىغا قارشى تۇرىدۇ ۋە يۇقىرى قۇۋۋەتنى ساقلايدۇ. داتلاشماس پولات ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ ، دەرىجىدىن تاشقىرى ئىسسىقلىق ساقلاش ماشىنىسى ، پار قازان ، يەم-خەشەك سۇ ئىسسىتقۇچ ، كلاپان ۋە ئاساسىي ئېقىن تۇرۇبىسى ، شۇنداقلا ئايروپىلان ۋە ئاۋىئاتسىيە-ئالەم قاتنىشى قاتارلىقلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ.
تازىلاشمۇ ئىنتايىن مۇھىم مەسىلە. داتلاشماس پولاتنىڭ ئاسان تازىلاش ئىقتىدارى ئۇنى دوختۇرخانا ، ئاشخانا ۋە يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتى قاتارلىق قاتتىق تازىلىق شارائىتىنىڭ بىرىنچى تاللىشى قىلدى ، داتلاشماس پولاتنىڭ ئاسان ئاسرايدىغان پارقىراقلىقى زامانىۋى ۋە جەلپ قىلىش كۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ. تاشقى كۆرۈنۈشى.
ئاخىرىدا ، تەننەرخنى ئويلاشقاندا ، ماتېرىيال ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى شۇنداقلا ھاياتلىق دەۋرىيلىكى تەننەرخىنى ئويلاشقاندا ، داتلاشماس پولات ھەمىشە ئەڭ ئەرزان ماتېرىيال تاللىشى بولۇپ ،% 100 يىغىۋېلىشقا بولىدۇ ، پۈتكۈل ھاياتلىق دەۋرىنى تاماملايدۇ.
فوتوئاكتىپلىق ياسالغان مىكرو مېتال «كاۋچۇك گۇرۇپپىسى» (HP Etch ۋە Etchform نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) دۇنيانىڭ ھەر قانداق يېرىدە ئېنىقسىزلىقى بار ھەر خىل مېتاللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ۋاراق ۋە ياپراقلارنىڭ قېلىنلىقى 0.003 دىن 2000 µm غىچە. قانداقلا بولمىسۇن ، داتلاشماس پولات يەنىلا بىرىنچى ئورۇندا تۇرىدۇ. كۆپ ئىقتىدارلىقلىقى ، دەرىجىسىنىڭ كۆپلىكى ، مۇناسىۋەتلىك قېتىشمىلارنىڭ كۆپلۈكى ، پايدىلىق ماتېرىياللارنىڭ خۇسۇسىيىتى (يۇقىرىدا بايان قىلىنغاندەك) ۋە تاماملانغانلىقى سەۋەبىدىن نۇرغۇنلىغان خېرىدارلارنىڭ تاللىشى. بۇ نۇرغۇن كىشىلەرنىڭ تاللىشىدىكى مېتال. پىششىقلاپ ئىشلەش بىلەن شۇغۇللىنىدىغان كەڭ ساھەدىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار 1.4310: (AISI 301) ، 1.4404: (AISI 316L) ، 1.4301: / 7C27Mo2) ياكى كۆپەيتىلگەن پولات ، Invar ۋە قېتىشما 42.
فوتوخېمىيىلىك قىچىشىش (فوتوئورگانىزملىق ماسكا ئارقىلىق مېتالنى تاللاش ئارقىلىق ئېلىۋېتىش) ئەنئەنىۋى ۋاراق مېتال ياساش تېخنىكىسىغا قارىغاندا بىر قانچە ئۆزىگە خاس ئەۋزەللىككە ئىگە. ئەڭ مۇھىمى ، فوتو-خىمىيىلىك ئەشيا ماتېرىياللارنىڭ بۇزۇلۇشىنى يوقىتىش بىلەن بىللە زاپچاس ھاسىل قىلىدۇ ، چۈنكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئىسسىقلىق ياكى كۈچ ئىشلىتىلمەيدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، بۇ جەرياندا خىمىيىلىك خىمىيەدىن پايدىلىنىپ زاپچاس ئىقتىدارلىرىنى بىرلا ۋاقىتتا چىقىرىۋەتكەنلىكتىن ، بۇ جەريان چەكسىز مۇرەككەپ زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ.
قىرىشقا ئىشلىتىلىدىغان قوراللار يا رەقەملىك ياكى ئەينەك ، شۇڭا قىممەت ۋە ماسلىشىش تەس بولغان پولات قېلىپلارنى كېسىشنى باشلاشنىڭ ھاجىتى يوق. بۇ نۇرغۇن مەھسۇلاتلارنىڭ مۇتلەق نۆل قوراللار بىلەن كۆپەيتكىلى بولىدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. ئىشلەپچىقىرىلغان مىليونلىغان زاپچاسلار ئوخشاش.
رەقەملىك ۋە ئەينەك قوراللارنىمۇ ناھايىتى تېز ۋە ئىقتىسادىي جەھەتتىن تەڭشىگىلى ۋە ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ (ئادەتتە بىر سائەت ئىچىدە) ، ئۇلارنى ئەسلى تىپ ۋە يۇقىرى ھەجىمدىكى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. بۇ ئىقتىسادىي زىيانسىز «خەتەرسىز» لايىھەنى ئەلالاشتۇرۇشقا شارائىت ھازىرلاپ بېرىدۇ. مۆلچەرلىنىشىچە ، تامغا بېسىلغان زاپچاسلارغا قارىغاندا% 90 تېز بولىدۇ ، بۇمۇ قورال ياساشقا زور مەبلەغ سېلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
ئېكران ، سۈزگۈچ ، ئېكران ۋە ئەگمە شىركەت ئېكران ، سۈزگۈچ ، ئېكران ، تەكشى بۇلاق ۋە ئەگمە بۇلاق قاتارلىق بىر قاتار داتلاشماس پولات زاپچاسلارنى ياسىيالايدۇ.
نۇرغۇن سانائەت ساھەسىدە سۈزگۈچ ۋە ئەلگەك تەلەپ قىلىنىدۇ ، خېرىدارلار ھەمىشە مۇرەككەپلىك ۋە ئىنتايىن ئېنىقلىقنىڭ پارامېتىرلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ. مىكرو ئېلېكترنىڭ فوتو-خىمىيىلىك قىرىش جەريانى نېفىت خىمىيە سانائىتى ، يېمەكلىك سانائىتى ، داۋالاش سانائىتى ۋە بىر يۈرۈش سۈزگۈچ ۋە ئېكرانلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. ماشىنا سانائىتى (رەسىمگە تارتىلغان سۈزگۈچ يېقىلغۇنىڭ پۈركۈش سىستېمىسى ۋە سۇيۇقلۇقنىڭ يۇقىرى جىددىيلىكى سەۋەبىدىن ئىشلىتىلىدۇ) .مومومېترال ئۆزىنىڭ فوتوئاكتىپلىق كېسىش تېخنىكىسىنى تەرەققىي قىلدۇردى ، بۇنىڭ بىلەن 3 ئۆلچەملىك ئۆلچەمدىكى چىشلەش جەريانىنى كونترول قىلغىلى بولىدۇ. بۇ مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە ھاسىل قىلىشقا قۇلايلىق يارىتىپ بېرىدۇ. ئېلېكتر تورى ۋە ئەلگەك ياساشقا ئىشلىتىلگەندە ، قوغۇشۇن ۋاقتىنى كۆرۈنەرلىك ئازايتقىلى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئالاھىدە ئىقتىدار ۋە ھەرخىل ماسلىشىشچان شەكىللەر تەننەرخنى ئاشۇرماي تۇرۇپ بىر تورغا ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئەنئەنىۋى پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىغا ئوخشىمايدىغىنى ، نېپىز ۋە ئېنىق قەلەم ، سۈزگۈچ ۋە ئەلگەك ئىشلەپچىقىرىشتا فوتو-خىمىيىلىك چاتاش تېخىمۇ يۇقىرى سەۋىيىگە ئىگە.
چاتاش جەريانىدا مېتالنى بىرلا ۋاقىتتا ئېلىۋېتىش قىممەت باھالىق سايمان ياكى پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى تارتمايلا كۆپ تۆشۈك گېئومېتىرىيەسىنى بىرلەشتۈرەلەيدۇ ، رەسىمگە ئورالغان مەشلەر تۆشۈكسىز تەخسە شەكلى ئۆزگىرىپ تۇرىدىغان ماددىلارنىڭ بۇزۇلۇشى بىلەن بېسىمسىز بولىدۇ.
فوتوخېمىيىلىك قىچىشىش پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ماتېرىيالنىڭ سىرتقى يۈزىنى ئۆزگەرتمەيدۇ ھەمدە مېتالدىن مېتال ئۇچرىشىش ياكى ئىسسىقلىق مەنبەسىنى ئىشلىتىپ يەر يۈزىنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتمەيدۇ. نەتىجىدە ، بۇ جەريان داتلاشماس پولاتنى ئۆزگىچە يۇقىرى ئېستېتىك تۈگەتكىلى بولىدۇ. ئۇ زىننەتلەش پروگراممىلىرىغا ماس كېلىدۇ.
فوتوئاكتىپلىق داتلاشماس پولات زاپچاسلار يەنە بىخەتەرلىك ھالقىلىق ياكى چېكىدىن ئاشقان مۇھىت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدىمۇ ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن ABS تورمۇز سىستېمىسى ۋە يېقىلغۇ پۈركۈش سىستېمىسى قاتارلىقلار. پولات-تۆمۈرنىڭ. پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە يۆنىلىشكە ئوخشاش تاشقى پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ھەمىشە كىچىك بۇلاق ۋە قايتا قەۋەتلەرنى قالدۇرۇپ ، باھارنىڭ ئىپادىسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
فوتوخېمىيىلىك قىچىشىش ماتېرىيال دانلىرىدىكى يوشۇرۇن سۇنۇقلارنى يوقىتىپ ، كاۋاكسىز ۋە قايتا-قايتا قەۋەت ئېگىلىپ ، مەھسۇلاتنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
خۇلاسە پولات-تۆمۈر ۋە داتلاشماس پولات-تۆمۈرنىڭ بىر قاتار خۇسۇسىيەتلىرى بار بولۇپ ، ئۇلارنى نۇرغۇن سانائەت سانائىتى قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا ماسلاشتۇرىدۇ. گەرچە ئەنئەنىۋى ۋاراق مېتال توقۇش تېخنىكىسى ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش بىر قەدەر ئاددىي ماتېرىيال دەپ قارالسىمۇ ، ئەمما فوتو-خىمىيىلىك ئەشيالار ئىشلەپچىقارغۇچىلارنى مۇرەككەپ ۋە بىخەتەرلىك ھالقىلىق ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلەيدۇ. parts.
Etching قاتتىق قوراللارنى تەلەپ قىلمايدۇ ، ئەسلى تىپتىن يۇقىرى ھەجىمدىكى ئىشلەپچىقىرىشقىچە تېز ئىشلەپچىقىرىشقا يول قويىدۇ ، ئاساسەن چەكلىمىسىز قىسمەن مۇرەككەپلىك بىلەن تەمىنلەيدۇ ، كۆيدۈرمە ۋە بېسىمسىز زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ ، مېتالنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسەتمەيدۇ ، پولات-تۆمۈرنىڭ ھەممە دەرىجىسىدە ئىشلەيدۇ ۋە ئېنىقلىق دەرىجىسىگە يېتىدۇ. ± 0.025 مىللىمېتىر ، بارلىق قوغۇشۇن ۋاقتى ئايلاردا ئەمەس ، كۈنلەردە بولىدۇ.
فوتو-خىمىيىلىك پىششىقلاش جەريانىنىڭ كۆپ خىللىقى ئۇنى نۇرغۇن قاتتىق دېتاللاردا داتلاشماس پولات زاپچاسلىرىنى ياساشنىڭ جەلپ قىلىش كۈچىگە ئايلاندۇرىدۇ ، ھەمدە لايىھىلەش ئىنژېنېرلىرىنىڭ ئەنئەنىۋى ۋاراق مېتال توقۇلما تېخنىكىسىدا ساقلانغان توساقلارنى چىقىرىپ تاشلىغانلىقتىن ، يېڭىلىق يارىتىشنى قوزغىتىدۇ.
مېتال خۇسۇسىيىتىگە ئىگە ۋە ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق خىمىيىلىك ئېلېمېنتتىن تەركىب تاپقان ماددا ، كەم دېگەندە بىرى مېتال.
پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئەسەرنىڭ گىرۋىكىدە شەكىللىنىدىغان ماتېرىياللارنىڭ ئىنچىكە قىسمى. ئۆتكۈر. ئۇنى قول ھۆججەتلىرى ، چاق ياكى بەلۋاغ ، چاق چاقى ، سۈرتكۈچ تالا چوتكىسى ، سۇ رېئاكتىپ ئۈسكۈنىسى ياكى باشقا ئۇسۇللار بىلەن ئېلىۋەتكىلى بولىدۇ.
قېتىشما ياكى ماتېرىيالنىڭ دات ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى. بۇلار داتلاشماس پولات قاتارلىق قېتىشمىلاردا شەكىللەنگەن نىكېل ۋە خىرومنىڭ خۇسۇسىيىتى.
قايتا-قايتا ياكى تەۋرىنىش بېسىمىدا سۇنۇقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ھادىسە ، ئەڭ يۇقىرى قىممىتى ماتېرىيالنىڭ جىددىيلىك كۈچىدىن تۆۋەن بولىدۇ.
مەلۇم ساندىكى دەۋرىيلىكتە مەغلۇپ بولماي تۇرۇپ داۋاملاشتۇرغىلى بولىدىغان ئەڭ چوڭ بېسىم ، باشقىچە دېيىلمىگەن بولسا ، بېسىم ھەر بىر دەۋرىيلىك ئىچىدە پۈتۈنلەي بۇرۇلۇپ كېتىدۇ.
مېتال ئىشلەنگەن ياكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ھەر قانداق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئەسەرگە يېڭى شەكىل بېرىدۇ. چەتئەلدە ، بۇ سۆز لايىھىلەش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇش ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ، ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ۋە تەكشۈرۈش قاتارلىق جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
داتلاشماس پولاتنىڭ كۈچلۈكلىكى ، ئىسسىققا چىدامچانلىقى ، ماشىنىنىڭ ياخشىلىقى ۋە چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بار. تۆت خىل ئادەتتىكى تۈرلەر مەخسۇس قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ بىر يۈرۈش مېخانىكىلىق ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خىروم مارتىنتىك تىپى ، قاتتىقلاشتۇرغىلى بولىدىغان 400 يۈرۈش خىروم ، قاتتىقلاشتۇرۇلمايدىغان 400 يۈرۈش فېررىت تىپى ھۆل-يېغىننى قاتتىقلاشتۇرىدىغان خىروم-نىكېل قېتىشمىسى ئېرىتمىنى داۋالاش ۋە ياشنى قاتتىقلاشتۇرىدىغان قوشۇمچە ئېلېمېنتلار بار.
جىددىيلىشىش سىنىقىدا ، ئەڭ چوڭ يۈكنىڭ ئەسلىدىكى بۆلەك رايونىغا بولغان نىسبىتى. ئاخىرقى كۈچ دەپمۇ ئاتىلىدۇ. مەھسۇلاتنىڭ كۈچلۈكلۈكى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ.